Dowody
naszej pracy
Konkretne przypadki z opisem usterki, diagnozy i zastosowanego rozwiązania technicznego. Bez upiększania i bez ogólników.
Zmywarka kapturowa przestała myć naczynia
Zmywarka pracowała, cykl trwał normalnie, ale naczynia wychodziły niedomyte. Widoczne pozostałości tłuszczu i ślady po kawie na filiżankach.
Pomiar ciśnienia wody na dyszach myjących wykazał znaczny spadek. Pompa myjąca pracowała, ale z obniżoną wydajnością. Po demontażu stwierdzono uszkodzone wirniki pompy i zatkane dysze ramion myjących złogami mineralnymi.
Wymiana wirnika pompy myjącej, mechaniczne czyszczenie dysz ramion górnych i dolnych, przepłukanie układu wodnego. Dodatkowe odwapnienie bojlera. Urządzenie wróciło do pełnej sprawności podczas tej samej wizyty.
Palniki kuchni gazowej grzały nierówno
Kuchnia 6-palnikowa. Dwa palniki pracowały na pełnej mocy, dwa na obniżonej, a jeden zapalał się nieregularnie. Obsługa kuchni kompensowała to przesuwaniem garnków, co utrudniało pracę.
Pomiar przepływu gazu na poszczególnych palnikach. Zatkane dysze na dwóch palnikach, uszkodzony zawór regulacyjny na jednym, luźne połączenie przewodu gazowego na kolejnym. Układ zapłonu na nieregularnie palącym palniku wymagał czyszczenia elektrod.
Czyszczenie dysz, wymiana zaworu regulacyjnego, uszczelnienie i dokręcenie połączeń gazowych, czyszczenie elektrod zapłonowych. Kalibracja wszystkich palników do nominalnych parametrów przepływu.
Szafa chłodnicza nie osiągała temperatury
Szafa chłodnicza pracowała ciągle, sprężarka nie wyłączała się, ale temperatura w komorze utrzymywała się na poziomie 12 stopni zamiast 2-4 stopni. Ryzyko dla przechowywanych produktów.
Pomiar ciśnień czynnika chłodniczego wykazał niskie ciśnienie po stronie ssania. Inspekcja układu ujawniła mikropęknięcie w rurce parownika powodujące powolny wyciek czynnika. Sprężarka była sprawna, ale pracowała bez wystarczającej ilości czynnika.
Lokalizacja i uszczelnienie wycieku, odzyskanie resztek czynnika, próba szczelności, napełnienie układu nowym czynnikiem chłodniczym do nominalnych parametrów. Weryfikacja termostatów i pressostatów. Urządzenie osiągnęło prawidłową temperaturę w ciągu dwóch godzin.
Co wykrywamy podczas przeglądów
Przegląd kwartalny to nie formalność. To lista rzeczy, które mogłyby się zepsuć w środku serwisu.
Zużyte uszczelki
Uszczelki drzwi szaf chłodniczych i pieców. Zużyta uszczelka powoduje wzrost zużycia energii i problemy z utrzymaniem temperatury. Wymiana podczas przeglądu jest wielokrotnie tańsza niż naprawa awaryjna po awarii układu chłodniczego.
Kamień w zmywarkach
Osad wapniowy na grzałkach i dyszach zmywarki to jedna z najczęstszych przyczyn awarii. Regularne odwapnianie podczas przeglądu przedłuża żywotność urządzenia.
Brudne filtry i skraplacze
Zatkany filtr powietrza w szafie chłodniczej lub piecu konwekcyjnym powoduje przegrzewanie układu. Czyszczenie skraplacza to kilkuminutowa czynność, która zapobiega awarii sprężarki.
Luźne połączenia elektryczne
Wibracje pracującego sprzętu gastronomicznego mogą powodować luzowanie się połączeń elektrycznych. Dokręcenie zacisków i kontrola izolacji przewodów to element każdego przeglądu.
Masz podobny problem?
Opisz usterkę telefonicznie lub przez formularz. Technik oceni sytuację i zaproponuje termin wizyty.
Zgłoś problem